ॲल्युमिनियम ग्रेडसाठी मार्गदर्शक

asd (1)

ॲल्युमिनियम हे पृथ्वीवर आढळणारे सर्वात व्यापक घटकांपैकी एक आहे आणि धातूकामात सर्वात लोकप्रिय आहे.ॲल्युमिनिअमचे विविध प्रकार आणि त्याच्या मिश्रधातूंना त्यांची कमी घनता आणि उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी महत्त्व दिले जाते.स्टीलपेक्षा ॲल्युमिनियम 2.5 पट कमी दाट असल्याने, गतिशीलता आणि पोर्टेबिलिटी आवश्यक असलेल्या ऍप्लिकेशन्समध्ये स्टीलसाठी हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे.

ॲल्युमिनिअमसोबत काम करताना सध्या उपलब्ध असलेल्या विविध प्रकारच्या मिश्रधातूंचे वर्गीकरण करण्यासाठी आठ श्रेणी वापरल्या जातात.खालील लेख उपलब्ध ॲल्युमिनियमच्या विविध ग्रेड, त्यांचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि त्यांचे काही सर्वात सामान्य उपयोग समाविष्ट करेल.

asd (2)

1000 मालिका - "शुद्ध" ॲल्युमिनियम

1000 मालिका धातू सर्वात शुद्ध उपलब्ध आहेत, ज्यात 99% किंवा त्याहून अधिक ॲल्युमिनियम सामग्री आहे.साधारणपणे, हे सर्वात मजबूत पर्याय उपलब्ध नसतात, परंतु त्यांच्याकडे विलक्षण कार्यक्षमता असते आणि ते एक अष्टपैलू पर्याय आहेत, जे हार्ड फॉर्मिंग, स्पिनिंग, वेल्डिंग आणि अधिकसाठी योग्य आहेत.

हे मिश्र धातु गंजण्यास अत्यंत प्रतिरोधक राहतात आणि उत्कृष्ट थर्मल आणि विद्युत चालकता आहे, ज्यामुळे ते अन्न प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग, रासायनिक स्टोरेज आणि इलेक्ट्रिकल ट्रान्समिशन ऍप्लिकेशन्स यासारख्या अनेक वापरांसाठी लोकप्रिय पर्याय बनतात.

2000 मालिका - तांबे मिश्र धातु

हे मिश्रधातू ॲल्युमिनियम व्यतिरिक्त तांबे यांचा प्राथमिक घटक म्हणून वापर करतात आणि काही स्टील्सच्या तुलनेत त्यांना उत्कृष्ट कडकपणा आणि कडकपणा देण्यासाठी उष्णतेवर उपचार केले जाऊ शकतात.त्यांच्याकडे उत्कृष्ट यंत्रक्षमता आणि ताकद-ते-वजन गुणोत्तर आहे;या वैशिष्ट्यांचे संयोजन त्यांना एरोस्पेस उद्योगात लोकप्रिय पर्याय बनवते.

या मिश्रधातूंचा एक तोटा म्हणजे त्यांची कमी गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, त्यामुळे ते अनेकदा रंगवलेले असतात किंवा उच्च शुद्धतेच्या मिश्रधातूने घातले जातात जेव्हा त्यांचा वापर केला जातो तेव्हा ते घटकांच्या संपर्कात येतात.

3000 मालिका - मँगनीज मिश्र धातु

प्रामुख्याने मँगनीज मिश्रधातूंची 3000 मालिका सर्वांगीण सामान्य वापरासाठी योग्य आहे आणि आज उपलब्ध असलेल्या सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी आहेत.त्यांच्याकडे मध्यम शक्ती, गंज प्रतिकार आणि चांगली कार्यक्षमता आहे.या मालिकेत सर्वांत जास्त वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंपैकी एक आहे, 3003, त्याच्या अष्टपैलुत्वामुळे, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीमुळे आणि सौंदर्याच्या दृष्टीने आनंददायी फिनिशमुळे लोकप्रिय आहे.

सामग्रीची ही मालिका विविध दैनंदिन वस्तूंमध्ये आढळू शकते जसे की स्वयंपाकाची भांडी, चिन्हे, ट्रेड्स, स्टोरेज आणि इतर असंख्य शीट-मेटल अनुप्रयोग जसे की छप्पर आणि गटरिंग.

asd (3)

4000 मालिका - सिलिकॉन मिश्र धातु

या मालिकेतील मिश्रधातू सिलिकॉनसह एकत्रित केले जातात, त्याचा प्राथमिक वापर सामग्रीचा वितळण्याचा बिंदू कमी करण्यासाठी त्याची लवचिकता कायम ठेवतो.या कारणास्तव, अलॉय 4043 ही वेल्डिंग वायरसाठी एक सुप्रसिद्ध निवड आहे, जी भारदस्त तापमानात वापरण्यासाठी योग्य आहे आणि इतर अनेक पर्यायांपेक्षा नितळ फिनिश ऑफर करते.

4000 मालिका सामान्यत: चांगली थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल चालकता देते आणि चांगली गंज प्रतिरोधक असते, ज्यामुळे हे मिश्र धातु ऑटोमोटिव्ह अभियांत्रिकीमध्ये लोकप्रिय पर्याय बनतात.

5000 मालिका - मॅग्नेशियम मिश्र धातु

5000 मालिका मिश्र धातु मॅग्नेशियमसह एकत्र केले जातात, परंतु अनेकांमध्ये मँगनीज किंवा क्रोमियमसारखे अतिरिक्त घटक असतात.ते अपवादात्मक गंज प्रतिकार देतात, ज्यामुळे त्यांना बोट हल्स आणि स्टोरेज टँक, प्रेशर व्हॉल्व्ह आणि क्रायोजेनिक टाक्यांसह इतर उद्योग-विशिष्ट वापरासारख्या समुद्री अनुप्रयोगांसाठी लोकप्रिय पर्याय बनतात.

हे अत्यंत अष्टपैलू मिश्रधातू मध्यम ताकद, वेल्डेबिलिटी राखतात आणि काम करण्यास आणि तयार होण्यास चांगला प्रतिसाद देतात.आणखी एक सामान्यतः वापरला जातोवेल्डिंग वायरमिश्रधातू 5356 पासून बनविलेले आहे, बहुतेकदा सौंदर्याच्या उद्देशाने निवडले जाते कारण ते ॲनोडायझिंगनंतर त्याचा रंग टिकवून ठेवते.

6000 मालिका - मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन मिश्र धातु

6000 मालिका ॲल्युमिनियम ग्रेडमध्ये 0.2-1.8% सिलिकॉन आणि 0.35-1.5% मॅग्नेशियम हे प्रमुख मिश्रधातू घटक आहेत.हे ग्रेड त्यांच्या उत्पन्नाची ताकद वाढवण्यासाठी उष्णतेवर उपचार केले जाऊ शकतात.वृद्धत्वात मॅग्नेशियम-सिलिसाईडचा वर्षाव मिश्रधातूला कडक करतो.उच्च सिलिकॉन सामग्री पर्जन्य कठोरता वाढवते, ज्यामुळे लवचिकता कमी होऊ शकते.तरीही, हा परिणाम क्रोमियम आणि मँगनीज जोडून उलट केला जाऊ शकतो, जे उष्मा उपचारादरम्यान रीक्रिस्टलायझेशन कमी करते.सॉलिडिफिकेशन क्रॅकिंगच्या संवेदनशीलतेमुळे हे ग्रेड वेल्ड करणे आव्हानात्मक आहेत, म्हणून योग्य वेल्डिंग तंत्र वापरणे आवश्यक आहे.

उष्मा-उपचार करण्यायोग्य ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंमध्ये ॲल्युमिनियम 6061 सर्वात बहुमुखी आहे.यात उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी आहे (वाकणे, खोल रेखांकन आणि मुद्रांक वापरणे), चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि आर्क वेल्डिंगसह कोणत्याही पद्धतीचा वापर करून वेल्डेड केले जाऊ शकते.6061 च्या मिश्रधातूचे घटक ते गंज आणि ताण क्रॅकिंगला प्रतिरोधक बनवतात आणि ते जोडण्यायोग्य आणि सहजपणे तयार करता येतात.ॲल्युमिनियम 6061 चा वापर सर्व प्रकारच्या ॲल्युमिनियम स्ट्रक्चरल आकारांच्या निर्मितीसाठी केला जातो, ज्यामध्ये कोन, बीम, चॅनेल, आय बीम, टी आकार आणि त्रिज्या आणि टेपर्ड कोपरे यांचा समावेश होतो, या सर्वांना अमेरिकन मानक बीम आणि चॅनेल म्हणून संबोधले जाते.

ॲल्युमिनियम 6063 मध्ये उच्च तन्य शक्ती, चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि उत्कृष्ट फिनिशिंग गुण आहेत आणि ते ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझनसाठी वापरले जाते.हे एनोडायझिंगसाठी योग्य आहे कारण ते गुंतागुंतीचे आकार तयार केल्यानंतर गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करू शकते आणि चांगली वेल्डेबिलिटी आणि सरासरी मशीनीबिलिटी आहे.ॲल्युमिनियम 6063 ला आर्किटेक्चरल ॲल्युमिनियम म्हणतात कारण ते रेलिंग, खिडक्या आणि दरवाजाच्या फ्रेम्स, छप्पर आणि बॅलस्ट्रेडसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

ॲल्युमिनियम 6262 हे उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोधक असलेले फ्री-मशीनिंग मिश्र धातु आहे.

7000 मालिका - झिंक मिश्र धातु

उपलब्ध सर्वात मजबूत मिश्रधातू, अनेक प्रकारच्या पोलादांपेक्षाही मजबूत, 7000 मालिकेत जस्त यांचा प्राथमिक एजंट म्हणून समावेश होतो, ज्यामध्ये काही कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी मॅग्नेशियम किंवा इतर धातूंचे प्रमाण कमी असते.या संयोजनाचा परिणाम अत्यंत कठोर, मजबूत, तणाव-प्रतिरोधक धातूमध्ये होतो.

हे मिश्रधातू सामान्यतः एरोस्पेस उद्योगांमध्ये त्यांच्या उत्कृष्ट ताकद-ते-वजन गुणोत्तरामुळे तसेच क्रीडा उपकरणे आणि कार बंपर यांसारख्या दैनंदिन वस्तूंमध्ये वापरले जातात.

8000 मालिका – इतर मिश्रधातू श्रेणी

8000 मालिका लोह आणि लिथियम सारख्या विविध घटकांसह मिश्रित आहेत.सामान्यतः, ते एरोस्पेस आणि अभियांत्रिकी सारख्या विशेषज्ञ उद्योगांमध्ये अतिशय विशिष्ट हेतूंसाठी तयार केले जातात.ते 1000 मालिकेतील समान गुणधर्म देतात परंतु उच्च सामर्थ्य आणि फॉर्मेबिलिटीसह.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-22-2024