बिलेट, कास्ट आणि फोर्ज्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये काय फरक आहे

Xiangxin ग्रुपमध्ये, आम्ही ॲल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनाच्या संपूर्ण श्रेणीचे उत्पादन आणि विक्री करण्यात माहिर आहोत.20 वर्षांहून अधिक उद्योग अनुभवासह, आमच्याकडे विशिष्ट प्रकल्पासाठी अनुकूल सर्वोत्तम गुणवत्ता आणि समाधान प्रदान करण्याचे ज्ञान आणि क्षमता आहे.
आम्ही तीन सामान्य उत्पादन पद्धतींची यादी करू—बिलेट मॅन्युफॅक्चरिंग, कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग आणि बनावट मॅन्युफॅक्चरिंग—त्याचा फायदा काय आहे आणि ग्राहकांसाठी कोणता सर्वोत्तम उपाय आहे.

बिलेट मॅन्युफॅक्चरिंग

बिलेट हा धातूच्या कोणत्याही घन दांडाचा संदर्भ घेतोमशीन केलेलेमटेरियलच्या घन ब्लॉकमधून, "बिलेट" हा शब्द उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या सामग्रीच्या स्वरूपाचा संदर्भ देतो, ज्याचा वापर उत्पादन प्रक्रियेत केला जात नाही. बिलेट हा धातूचा एक प्रकार आहे आणि विशेषत: उत्पादन प्रक्रियेचे प्रतिनिधित्व करत नाही (किंवा गुणवत्ता) अंतिम उत्पादनाची .ॲल्युमिनियम बिलेट्स हे चौरस किंवा वर्तुळ क्रॉस-सेक्शनसह घन लांबीचे असतात.उत्पादन विनंतीनुसार ते विविध मिश्रधातूचे आणि कोणत्याही आकाराचे बनलेले असू शकतात.

बिलेट मॅन्युफॅक्चरिंग ही एक वजाबाकी प्रक्रिया आहे, कारण भाग तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीनद्वारे मेटल दूर केले जाते.
भाग तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीन वापरणे हा उत्पादनाचा सर्वात अचूक प्रकार आहे कारण ही संगणक-नियंत्रित प्रक्रिया आहे.
बिलेट ॲल्युमिनिअम अजूनही ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस उद्योगांमध्ये त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यामुळे आणि यंत्रक्षमतेमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

इतर उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, बिलेट मॅन्युफॅक्चरिंग खालील फायदे देते:

• हे कमी प्रमाणात किफायतशीर आहे.

• हे उत्पादित भागांमध्ये उच्च प्रमाणात अचूकता प्राप्त करते.

•हे कच्च्या मालावर प्रक्रिया करते आणि कमी वेळेत तयार भाग तयार करते.

सीएनसी मशीनिंग, रिव्हर्ससह ॲस्ट्रो मशीन वर्क्स अद्वितीय उत्पादन सेवा ऑफरिंगबद्दल अधिक जाणून घ्या

कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग

कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये ॲल्युमिनियम गरम करणे, वितळणे, ओतणे आणि थंड करणे समाविष्ट आहे.ॲल्युमिनियम प्रथम वितळलेल्या अवस्थेत गरम केले जाते आणि नंतर पूर्वनिर्मित साच्यात ओतले जाते.साचा भरल्यानंतर, ॲल्युमिनियमला ​​थंड आणि कडक करण्याची परवानगी दिली जाते.कोणत्या टप्प्यावर, ते साच्याचे अंतर्गत स्वरूप राखू शकते आणि साच्यातून काढले जाऊ शकते. या कास्टिंग तंत्रांमध्ये गुरुत्वाकर्षण किंवा उच्च दाब डाई कास्टिंग समाविष्ट आहे.हे तुमच्या उत्पादनाचा आकार बनवते. कास्ट ॲल्युमिनियम बहुतेक वेळा इंजिन ब्लॉक्स, गिअरबॉक्सेस आणि इतर भागांमध्ये वापरले जाते ज्यांना कमी अचूकता आवश्यक असते.परवडणारी आणि वापरण्यास सुलभता यामुळे ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस उद्योगांमध्येही याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

लो-व्हॉल्यूम कास्टिंगसाठी सर्वात लोकप्रिय कास्टिंग पद्धती आहेतनो-बेक वाळू कास्टिंग्जआणिप्लास्टर मोल्ड कास्टिंग्ज.
एकदा कास्टिंग थंड झाल्यावर ते तयार झालेले उत्पादन उघड करण्यासाठी त्याच्या साच्यातून “तुटले” जाते.ही प्रक्रिया यासह बहुतेक धातूंवर लागू केली जाऊ शकतेॲल्युमिनियम, जस्त, मॅग्नेशियम, किंवा विविधमिश्रधातू.
कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग खालील फायदे देते:

• हे कमी प्रमाणात (वाळू टाकणे) आणि जास्त प्रमाणात (डाय-कास्टिंग) खर्च-प्रभावी आहे.

• यात विविध भागांचे आकार आणि आकार सामावून घेतले जातात.

•हे जवळ-जवळ-निव्वळ-आकाराचे भाग प्राप्त करते, जे कचरा निर्मिती कमी करते आणि प्रक्रियेनंतरची गरज दूर करते.

बनावट उत्पादन

बनावट धातू निंदनीय (वितळलेले नाही) होईपर्यंत गरम केले जाते आणि दाबले जाते किंवा इच्छित आकारात सक्ती केली जाते.अशा प्रकारे लोहार घोड्याचे नाल, तलवारी आणि चिलखत बनवतात.आधुनिक पद्धतींमध्ये हातोडा आणि ॲन्व्हिलऐवजी उच्च दाब स्टॅम्पिंगचा वापर केला जातो. कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग प्रमाणेच, बनावट उत्पादनामध्ये कच्चा माल गरम करणे समाविष्ट असते.तथापि, सामग्री केवळ वितळण्याऐवजी निंदनीय होईपर्यंत गरम केली जाते.सामग्री पुरेशी लवचिक झाल्यानंतर, निर्माता विविध संकुचित पद्धती वापरून इच्छित आकारात आकार देऊ शकतो.सर्वात सामान्य फोर्जिंग पद्धतींपैकी एक फोर्जिंग डाय वापरणे समाविष्ट आहे, जे मऊ धातूला योग्य आकारात दाबते आणि डायच्या काठाभोवती अतिरिक्त सामग्री पिळून काढते.भाग थंड झाल्यावर ही अतिरिक्त सामग्री काढून टाकली जाऊ शकते.

इतर उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, बनावट उत्पादन खालील फायदे देते:

• ते मजबूत आणि मोठे भाग तयार करते.

• यात विविध भागांचे आकार आणि आकार सामावून घेतले जातात.

• ते कास्टिंगपेक्षा स्वस्त आहे.

ग्राहकाच्या प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम उत्पादन उपाय

बिलेट मॅन्युफॅक्चरिंग, कास्ट मॅन्युफॅक्चरिंग आणि बनावट मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती अद्वितीय फायदे देतात .कोणते चांगले आहे हे सांगणे निश्चित नाही?घटक शेवटी कशासाठी वापरला जाईल यावर हे पूर्णपणे अवलंबून असेल.त्या प्रत्येकाचे त्यांचे फायदे आहेत, म्हणून कोणत्या घटकाचा वापर केला जाईल यावर अवलंबून कोणती उत्पादन पद्धत तुम्हाला अधिक चांगली सेवा देईल.आपण आपल्या कंपनीसाठी कोणत्या प्रकारचे धातूचे घटक खरेदी केले पाहिजे याबद्दल आपल्याला प्रश्न असल्यास, आजच आमच्याशी संपर्क साधा!आम्ही कास्टिंग आणि फोर्जिंग या दोन्ही क्षेत्रात आघाडीवर आहोत आणि आमच्याकडे सर्वोत्तम समाधान आणि उच्च दर्जाचे वितरण करण्याचे तांत्रिक अधिकार आहेत!तुमची गरज काहीही असली तरी आम्ही ती पूर्ण करू शकतो आणि तुमच्या अपेक्षा ओलांडू शकतो.